| 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)對(duì)石油以及對(duì)石化產(chǎn)品的需求不斷增加，從原油、天燃?xì)獾仁a(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、管道運(yùn)輸、煉油生產(chǎn)到成品油的儲(chǔ)存，都需要建設(shè)儲(chǔ)罐、管道、生產(chǎn)線等鋼結(jié)構(gòu)裝置，這些裝置都需要防腐涂料。 |
適用范圍
◇ 輕工產(chǎn)品、代工儲(chǔ)罐、海洋設(shè)備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的長(zhǎng)效防腐蝕；
◇ 要求加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的水泥地面或防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。 |
| 技術(shù)指標(biāo) |
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 |
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指標(biāo) |
| 抗壓強(qiáng)度，Mpa |
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≥130 |
| 彎曲強(qiáng)度，Mpa |
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≥230 |
| 拉伸強(qiáng)度，Mpa |
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≥100 |
| 沖擊韌性，KJ/cm2 |
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≥270 |
| 收縮率，% |
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≤0.2 |
| 耐30%硫酸 |
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耐 |
| 耐30%鹽酸 |
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耐 |
| 耐10%硝酸 |
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耐 |
| 耐10%醋酸 |
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耐 |
| 耐10%氫氧化鈉 |
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耐 |
| 耐汽油，120# |
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耐 |
| 耐5%氫氟酸 |
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耐 |
| 耐氨水 |
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耐 | | |
性能特點(diǎn)
◇ 耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿；
◇ 粘結(jié)強(qiáng)、抗拉裂；
◇ 提高熱變型溫度，降低溫沖擊強(qiáng)度；
◇ 特別是能提高基體的強(qiáng)度與彈性。
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系統(tǒng)特征
◇ 水性、實(shí)色，亮光；
◇ 厚度0.3-3mm；
◇ 一般使用年限為3-5年。 |
施工工藝
| 工藝名稱 |
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具體做法及要求 |
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參考用量 |
| 底涂層 |
1.使用環(huán)氧防腐底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒均勻地滾涂，無(wú)漏涂；
3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 |
0.15-0.20Kg/m2 |
| 玻纖布 |
鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。 |
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| 中涂砂漿 |
1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 |
0.6kg/m2/mm |
| 膩?zhàn)訉?/TD>
| 1.使用防腐環(huán)氧中涂漆：主漆和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1-2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、擰干的濕毛巾等清理干凈。 |
0.2-0.3 kg/m2 |
| 面涂層 |
1.使用防腐環(huán)氧面漆：主漆和固化劑按比例混合，攪拌均勻；
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無(wú)漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。 |
0.25-0.30kg/m2 | |
施工剖面
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